Hochpräzise 6-Achs-Roboter-Faserlaser-Schweißmaschine
Ausstattungsmerkmale:
1. Durch den Einsatz von Roboterbewegungen, die für großformatige Raumschweißungen geeignet sind, kann eine Sechs-Achs-Verbindung hergestellt werden.
2. Kann in jedem Raum schweißen und realisiert so das automatische Schweißen entlang jeder beliebigen Bahn im Raum.
3. Hohe Wiederholgenauigkeit, der Schweißvorgang kann viele Male fehlerfrei wiederholt werden, die Qualität der Schweißnaht ist stabiler.
4. Es kann die manuelle Bedienung ersetzen und komplexe und gefährliche Bereiche laserschweißen.
Anwendungsbereiche:
Karosseriebau, Stahlblech für Automobile, Kupplungsscheiben, schwierige und komplexe Schweißarbeiten, mikroelektronische Bauteile, Präzisionsteile, hochwertige digitale Bauteile, Glasfaserverbinder, medizinische Geräte, Schweißen großer Formen, Spritzguss und andere Schweißarbeiten.
PROFESSIONELLE SCHWEISSLÖSUNG
Drahtvorschub und Schweißen konzentriert auf das Steuerpedal
0,08 mm Roboterpositionierungsgenauigkeit
Raycus Max JPT IPG-Laserquelle optional
Anpassung des Gesamtsystems
| Produktname | Automatische Laserschweißmaschine mit RoboterMLA-W-A01 |
| Wellenlänge | 1070 ± 10 nm |
| Laserleistung | 1000 W 1500 W 2000 W 3000 W |
| Leistungsanpassung | 10-100% |
| Faserlänge | Standard 10 m oder nach Vereinbarung |
| Arbeitsmethoden | CW/Pulse |
| Geschwindigkeitsbereich | 0-120 mm |
| Schweißnahtdicke | 0,5–6 mm |
| Schweißspaltanforderung | < 1 mm |
| Modulationsfrequenz | 20 kHz |
| Ein-/Ausschaltzeit | 20 Us |
| Betriebstemperatur | 15-35 ℃ |
| Stromversorgung | 220 V/50 Hz/30 A |
| Kühlmethoden | Wasserkühlung eingebaut |
| Maschinengröße | 990*540*1030 mm |
EINFACHE BEDIENUNG
Benutzerfreundlicher Controller für einfache Zusammenarbeit mit der Anleitung zum Faserlaserschweißen.
STEUERUNGSINTEGRATION
Die Integration in den Steuerschrank dient der Steuerung der Drahtvorschubfunktion. Die Laserleistung kann langsam an- und abgebaut werden, um ein Überbrennen zu verhindern. Dieser langsame Anstieg und Abfall ist besonders vorteilhaft beim Schweißen dünner Bleche. Nach Abschluss des Manipulatorvorgangs lässt sich das Blech in der Regel leichter durchschweißen.
LASE-INTEGRATION
Neben der Einstellung der Schweißparameter im Lasersystem verfügt es auch über Funktionen wie Statusanzeigen für jedes System, einen elektrischen Wasserwechsel und eine automatische Erinnerung zum Schutz der Linse.
KOPFINTEGRATION
Integrierter Schweißkopf, CCD-Kamera am Kopf, einstellbare Leistung, Autofokus, komfortable Bedienung.
EINFACHE BEDIENUNG
Die Tasten des Programmiergeräts sind einfach und intuitiv, und die Programmierung lässt sich schnell erlernen und anwenden. Bei Fehlbedienung stoppt die Maschine automatisch, um Schäden zu vermeiden.
EFFIZIENT ARBEITEN
Einmal programmiert, ist der Roboterarm von MavenLaser jederzeit einsatzbereit. Er ermöglicht 24 Stunden Dauerbetrieb mit hoher Präzision und Geschwindigkeit. Im vollautomatischen Betrieb kann er die Arbeitslast von mehr als zwei bis drei Personen pro Tag bewältigen.
NIEDRIGE KOSTEN
Einmalige Investition, langfristige Vorteile. Die Lebensdauer des MavenLaser-Roboters beträgt 80.000 Stunden, was mehr als neun Jahren Dauerbetrieb entspricht. Dadurch werden Arbeits- und Personalkosten erheblich gesenkt und Probleme wie die Personalsuche gelöst.
SICHER UND ZUVERLÄSSIG
Der Roboterarm von MavenLaser ist mit fotoelektrischen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Sobald Fremdkörper in den Arbeitsbereich gelangen, löst er automatisch einen Alarm aus und unterbricht die Arbeit, um Unfälle mit dem Arbeiter zu vermeiden.
SICHERE ENERGIE UND SICHER RAUM
Die Automatisierungsanlagen von MavenLaser zeichnen sich durch ein einfaches und übersichtliches Layout, geringen Platzbedarf, geringe Geräuschentwicklung, ein leichtes und robustes Roboterarm, niedrigen Stromverbrauch, Energieeinsparung und Umweltschutz aus.
Roboterarm
Der Roboterarm besteht aus Aluminiumguss, der in einem CNC-Bearbeitungszentrum hergestellt wird, und die Oberfläche wird anschließend lackiert, um ein schönes Aussehen zu erzielen.
Reservierte Kabeldurchführung
Der Roboterarm verfügt über vorgesehene Kabeldurchführungen, die nicht nur schön aussehen, sondern auch die Funktion des Manipulators nicht behindern. Am Ende des Arms befinden sich Anschlüsse für den Port und das Datenkabel.
Roboterschweißpistole
Flexibel für wechselnde Schweißaufgaben, die Länge der Schweißpistole kann individuell angepasst werden, der Drahtvorschub ist stabiler und sie kann auch komplexe Arbeiten bewältigen.
Schweißdrahtvorschubgerät
Es verfügt über einen Modus für kontinuierliche Drahtzufuhr, stabile Drahtzufuhr, stabile Drahtzufuhr, eine Einstellmöglichkeit für die Füllgeschwindigkeit des Zuführungsdrahtes und eine Steuerungsfunktion für den Rückzug des Zuführungsdrahtes, wodurch ein Verkleben des Drahtes wirksam verhindert werden kann.
● Laserquelle (Raycus, Max, JPT, IPG optional)
● Hochauflösender CCD-Monitor
● Speichertasten (3 Schweißstationen können wiederhergestellt werden)
● Neues schwarz-weißes Gehäuse (Laser und Wasserkühlungssystem in einem)
● Robotermaschinenkörper
● Steuerschrank für Roboter-Laserschweißmaschine
● Hochpräziser Roboterarm
● Unbegrenzte Größe für das Schweißmaterial
● Die Erstellung eines Pedaldiagramms erleichtert die Routenplanung erheblich.
● Flexibel mit bestehenden Automatisierungslinien kompatibel
| MLA-W-A01 | MLA-WA02 | |
| Regler | 6 | 5 |
| Maximale Bleikapazität | 10 | 10 |
| Rea (mm) | 1468 | 1468 |
| Wiederholbarkeit | ±0,08 | ±0,08 |
| Bewegungsbereich (°) | ||
| J1-Achse | ±170 | ±170 |
| J2-Achse | ±80～-90 | ±80～-90 |
| J3-Achse | ±85～-90 | ±85～-90 |
| J4-Achse | ±180 |
|
| J5-Achse | ±130～-105 | ±130～-105 |
| J6-Achse | ±350 | ±350 |
| Höchstgeschwindigkeit (°/s) | ||
| J1-Achse | 190 | 190 |
| J2-Achse | 140 | 140 |
| J3-Achse | 140 | 140 |
| J4-Achse | 220 |
|
| J5-Achse | 150 | 150 |
| J6-Achse | 320 | 320 |
| Schaltschrank | ||
| Typ A1 oder Typ A2 | ||
| Mechanisches Gewicht (kg) | ||
|
| 161 | 159 |
| Installationsbedingungen | ||
| Bodenmontage, Überkopfmontage, Schiebemontage | ||
| Betriebsbedingungen | ||
Umgebungstemperatur: 0-40℃
Umgebungsfeuchtigkeit: Normalerweise unter 75 % rF (keine Frostbildung), kurzfristig (innerhalb eines Monats) unter 90 % rF.
Vibrationsbeschleunigung: 4,9 m/s² (0,5 G) oder weniger
Hinweis: 1. Bei Bewegungen über kurze Distanzen wird möglicherweise nicht die maximale Geschwindigkeit jeder Achse erreicht.
2. Bitte geben Sie bei der Bestellung an, ob die Montage kopfüber oder seitlich erfolgen soll.
1. Modusschalter
2. Not-Aus
3. Bildschirm
4. Physische Schlüssel
5. MPG (Manueller Impulsgenerator)
6. Aktivierungsgerät
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