Formtexturierung
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Schnelles Prototyping, Formen mit Maserungsstruktur, Holzmaserungsformen, individuelle Texturgravur für geometrische Muster, 3D-Laser-Formmarkierungs- und Texturierungsmaschine
Technische Kernprinzipien
Fokussierte Hochenergie-Laserstrahlen führen unter der präzisen Steuerung eines CNC-Systems (Computer Numerical Control) eine lokalisierte Verdampfungsablation oder ein Mikroschmelz-Umformen auf der Oberfläche von Formstahl durch:- Für feine Texturen (z. B. matte Oberfläche, Anti-Fingerprint-Textur): Der Laserstrahl führt ein hochauflösendes Mikro-Bereichs-Scanning durch und erzeugt so gleichmäßig verteilte Mikro-Vertiefungen oder -Erhebungen auf der Formoberfläche.
- Bei komplexen dreidimensionalen Texturen (z. B. Holzmaserung, Kohlefaserstruktur, Ledermaserung): Es werden Schichtscans und Pfadplanung eingesetzt, um die Tiefenhierarchie und die detaillierten Konturen der Textur nachzubilden.
Das berührungslose Bearbeitungsverfahren vermeidet mechanische Spannungsschäden an der Form und ermöglicht so hochpräzise und gleichmäßige Texturierungseffekte. -
Laser-Formtexturierungssystem
— Hohe Präzisionssteuerung, kleiner Unterteilungswinkel und feine Textur;
— Automatische Kompensation, Bearbeitung großer Gefälle;
— Großformatige Texturkonsistenz, nahtloses Zusammenfügen;
— Reibungsloser Betrieb von Bilddateien bis zu 200 GB;
— Unterstützt den Import von STP-, STL-, OBJ-, IGS-, PLY-, Vektorbildern, Bitmaps und Graustufenbildern;
— Optische Instrumente konfigurieren, die Positionierung der Form erfordert keine wiederholten manuellen Anpassungen;
— Einfach zu bedienen, flexibel und leicht verständlich. -
China Maven Automatische 3D-Formentexturierungs-Lasermarkierungsmaschine für Formenbau
Einführung in die Formtexturierung Die Formtexturierung (auch bekannt als Formätzung oder Formkornung) ist eine Oberflächenbehandlungstechnologie, die durch chemische, physikalische, Laser- oder andere Verfahren spezifische Texturmuster auf der Oberfläche von Formhohlräumen erzeugt. Ihr Hauptzweck ist es, der Oberfläche von Fertigprodukten (wie Kunststoffprodukten und Metalldruckgussteilen), die mit dieser Form hergestellt werden, einen vordefinierten Textureffekt zu verleihen. Dadurch kann nicht nur die optische Textur der Produkte optimiert, sondern auch funktionelle Eigenschaften (wie Rutschfestigkeit, Kratzfestigkeit und Reflexionsreduzierung) verbessert werden. Sie ist ein Schlüsselprozess im Formenbau, der „Strukturformung“ und „Oberflächenästhetik“ miteinander verbindet.
