Italienisches 200-W-Schmucklötgerät für die Edelstahlverarbeitung in Schmuckfabriken und Reparaturwerkstätten – Laserpunktschweißgerät für Schmuck
Kernvorteile
- Höchste Präzision
Die minimale Punktgröße beträgt 0,1 mm, mit präzisen und kontrollierbaren Schweißpunkten, ideal zum Schweißen kleinster Details an Schmuckstücken. - Minimale Verformung
Die Wärmeeinflusszone (WEZ) ist extrem klein (<0,5 mm), wodurch Verformungen, Verfärbungen und Steinverluste bei Schmuckstücken verhindert werden. - Berührungsloses Schweißen
Es wird kein physikalischer Druck ausgeübt, wodurch Edelsteine und feine Strukturen vor Beschädigungen geschützt werden. - Einfache Bedienung
Ausgestattet mit Touchscreen-Steuerung, lassen sich Parameter (Energie/Pulsbreite/Frequenz/Spotgröße) mit einem Klick einstellen – benutzerfreundlich auch für Anfänger. - Umweltfreundlich und hocheffizient Keine Schlacke, keine Dämpfe, kein Lärm während des Betriebs; die Schweißgeschwindigkeit ist 3-5 Mal höher als bei herkömmlichen Verfahren.
- Automatischer Sicherheitsschutz
Ein Hochgeschwindigkeits-LCD-Verschluss ermöglicht die automatische Lichtblockierung synchronisiert mit der Laseremission und schützt so effektiv die Augen des Bedieners. - Kostengünstig und langlebig
Der keramische Konzentrator hat eine Lebensdauer von 8-10 Jahren; die Xenonlampe kann über 8 Millionen Mal funktionieren, was für geringe Wartungskosten sorgt.
| Wellenlänge | YAG 1064 nm |
| Maximale Laserleistung | 200 W |
| Maximale Spitzenleistung | 80J |
| Impulsbreite | 0,1-20 MS |
| Pulsfrequenz | 1-50 Hz |
| Positionierung | CCD mit Mikroskop |
| Anwendung | Hochpräzisionsschweißarbeiten in Gold/Silber/Zahnmedizin |
| Maschinenleistung | weniger als 5 kW |
| Stromspannung | 220 V, 50 Hz |
| Kühlung | Luftkühlung mit Wasserzirkulation |
| Verpackungsgröße | 640 x 480 x 500 mm |
| Nettogewicht | 28 kg |
| Bruttogewicht | 55 kg |
Hauptanwendungsszenarien
Silberschweißen
Batterieschweißen
Ringpunktschweißen
Prothesenschweißen
Metallschmuckschweißen
Ringpunktschweißen
Metallkronenschweißen
Uhr Laserschweißen
18K-Punktschweißen
Frage 1: Was ist eine Laser-Schmuckschweißmaschine und was ist ihre Hauptfunktion?
A1: Eine Laser-Schmuckschweißmaschine, auch Punktschweißmaschine genannt, ist ein Präzisionsgerät zum Schweißen, Reparieren und Einlegen von Schmuck. Sie verwendet einen konzentrierten Laserstrahl (gepulster 1064-nm-Nd:YAG- oder Faserlaser), um Edelmetalle zu verschmelzen und so nahtlose, hochpräzise Schweiß- und Reparaturarbeiten an Schmuckstücken zu ermöglichen, ohne die Edelsteine zu beschädigen. Diese Laser-Punktschweißmaschine findet breite Anwendung in der Schmuckherstellung und im Kundendienst.
Frage 2: Was sind die wichtigsten Anwendungsszenarien von Laser-Punktschweißmaschinen für Schmuck?
A2: Unsere Laser-Punktschweißmaschine deckt alle Anwendungsbereiche der Schmuckbearbeitung und -reparatur ab: ① Schmuckherstellung: Verbinden von K-Gold-Fassungen, Einfassen von Edelsteinen, Kettenmontage, Stumpfschweißen kleiner Teile, Füllen von Gusslöchern; ② Schmuckreparatur: Reparieren gebrochener Ketten, Ändern der Ringgröße, Reparatur von Krappenfassungen, Ausbessern von Oberflächenrissen; ③ Spezialbearbeitung: Schweißen unterschiedlicher Metalle, Mikroschweißen von Uhrenteilen. Die Laser-Punktschweißmaschine eignet sich für Schmuckmanufakturen, Reparaturwerkstätten, Designstudios und Einzelhandelsgeschäfte.
Frage 3: Mit welchen Materialien kann die Laser-Schmuckschweißmaschine arbeiten?
A3: Die Laser-Schmuckschweißmaschine ist mit allen gängigen Edelmetallen für Schmuck bestens kompatibel: Gold (14 Karat, 18 Karat), Silber (925er Sterlingsilber), Platin, Palladium, Titan und Edelstahl. Auch unedle Hilfsmetalle lassen sich damit verschweißen. Die einstellbaren Parameter der Laser-Punktschweißmaschine passen sich unterschiedlichen Materialeigenschaften an und verhindern so Verfärbungen oder Verformungen.
Frage 4: Welche Vorteile bietet das Laserschweißen von Schmuck gegenüber dem herkömmlichen Flammenschweißen?
A4: Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren bietet unsere Laser-Schmuckschweißmaschine deutliche Vorteile: ① Hohe Präzision: 0,1–3 mm Laserpunkt für Mikroschweißungen in der Nähe von Edelsteinen; ② Minimale Wärmeeinflusszone: keine Verformung/Verfärbung; ③ Keine Verbrauchsmaterialien: kein Löten/Brennstoff, saubere Schweißnähte; ④ Hohe Effizienz: schnelles Schweißen, 24-Stunden-Betrieb; ⑤ Starke Schweißnähte: glatt und langlebig; ⑥ Sicherheit: automatische Lichtabschirmung. Die Laser-Schmuckpunktschweißmaschine spart Kosten und steigert die Effizienz.
F5: Was sind die wichtigsten Parameter Ihrer Laser-Schmuckschweißmaschine und wie wählt man sie aus?
A5: Wichtigste Parameter der Laser-Schmuckschweißmaschine: Laserleistung (60–300 W), Pulsenergie (40–80 J), Spotgröße (0,1–3 mm), Kühlmethode (Luft-/Wasserkühlung). Mini-Laser-Punktschweißmaschinen (60–150 W, luftgekühlt) für kleine Werkstätten/Ateliers; Hochleistungsmodelle (200–300 W, wassergekühlt) für große Schmuckmanufakturen. Wir passen die Parameter individuell an Ihre Bedürfnisse an.
Frage 6: Ist die Laser-Punktschweißmaschine für Schmuck einfach zu bedienen?
A6: Unsere Laser-Schmuckschweißmaschine ist benutzerfreundlich, auch für Anfänger. Ausgestattet mit 3D-Mikroskopen, CCD-Positionierung und Touchscreens verfügt die Laser-Punktschweißmaschine über eine intuitive Benutzeroberfläche. Wir bieten englische Handbücher, Video-Tutorials und individuelle Schulungen an; die Bedienung ist innerhalb von 1–2 Tagen erlernt. Kostenlose Vor-Ort-Schulungen für große/automatisierte Laser-Schmuckschweißmaschinen.
Frage 7: Welche Sicherheitsvorkehrungen sind für die Laser-Schmuckschweißmaschine zu treffen?
A7: Sicherheitshinweise für die Laser-Schmuckschweißmaschine: ① Schutzbrille/Schutzkleidung tragen; ② Brennbare Materialien fernhalten, Feuerlöschausrüstung bereithalten; ③ Für gute Belüftung sorgen; ④ Not-Aus-Funktion kennen; ⑤ Regelmäßige Sicherheitsprüfungen durchführen. Unsere Laser-Schmuckpunktschweißmaschine verfügt über eine automatische Lichtabschirmung und einen Überhitzungsschutz für sicheren Betrieb.
Frage 8: Wie kann die Laser-Schmuckschweißmaschine gewartet und ihre Lebensdauer verlängert werden?
A8: Tägliche Wartung der Laser-Schmuckschweißmaschine: Optische Teile mit wasserfreiem Ethanol reinigen, Kühlsysteme warten, mechanische Teile schmieren. Die Laser-Schmuckpunktschweißmaschine hat eine Lebensdauer von über 10 Jahren (Keramikhohlraum 8–10 Jahre, Xenonlampe über 8 Millionen Zyklen). Wir bieten 1 Jahr Garantie, lebenslangen Support und Original-Ersatzteile für Ihre Laser-Schmuckschweißmaschine.
F9: Kann die Laser-Schmuckschweißmaschine individuell angepasst werden?
A9: Ja! Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Laser-Schmuckschweißmaschinen. Entsprechend Ihren Verarbeitungsanforderungen passen wir Laserleistung, Spotgröße und Betriebsmodus der Laser-Schmuckpunktschweißmaschine individuell an. Wir können Roboterarme für das automatische Schweißen integrieren oder Mini-Desktop-Laser-Schmuckschweißmaschinen für beengte Platzverhältnisse entwickeln.
F10: Welcher Kundendienst wird für die Laser-Schmuckschweißmaschine angeboten?
A10: Weltweiter Kundendienst für Ihre Laser-Schmuckschweißmaschine: ① 1 Jahr kostenlose Garantie; ② Lebenslanger technischer Support rund um die Uhr; ③ Weltweites Ersatzteillager; ④ Wartung vor Ort. Wir aktualisieren die Software regelmäßig, um die Leistung Ihrer Laser-Schmuckpunktschweißmaschine zu optimieren.
Frage 11: Kann die Laser-Schmuckschweißmaschine auch mit bereits eingesetzten Edelsteinen verwendet werden?
A11: Ja! Die Laser-Punktschweißmaschine für Schmuck zeichnet sich durch eine minimale Wärmeeinflusszone und präzise Energiesteuerung aus und ist sicher für Schmuck mit Diamanten, Saphiren und Perlen. Zum Schutz von Edelsteinen und Metall wird Argongas verwendet. Die Laser-Punktschweißmaschine vermeidet das Entfernen von Edelsteinen, was die Effizienz steigert und Verluste reduziert.
Frage 12: Worin besteht der Unterschied zwischen Faserlaser- und Nd:YAG-Laser-Schmuckschweißmaschinen?
A12: Zwei gängige Arten von Laser-Schmuckschweißmaschinen: ① Nd:YAG-Laser-Schmuckschweißmaschine: 1064 nm, stabile Energie, hohe Durchdringung, geeignet für die Reparatur dicker Metalle; ② Faserlaser-Schmuckschweißmaschine: kompakte Bauweise, hohe Effizienz, feine Mikroschweißung, ideal für die Serienfertigung. Wir empfehlen Ihnen die optimale Laser-Schmuckpunktschweißmaschine.
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