Hohe Flexibilität, einfache Bedienung für die Reparatur von Stanzwerkzeugen und Formen in der Automobilindustrie, Laserschweißmaschine

Kurzbeschreibung:

Das Werkzeugschweißen ist ein Schlüsselprozess in der Werkzeugherstellung, -reparatur und -wartung. Dabei werden Metallkomponenten von Werkzeugen (z. B. Werkzeugstahl, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw.) mittels Hochtemperatur- oder Hochdruckverfahren verbunden. Zu den häufigsten Schadensarten zählen Risse, Absplitterungen an Ecken und Verschleiß. Anwendungsbereiche sind Spritzgussformen, Stanzwerkzeuge und Druckgussformen.

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Produktdetails

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Anwendung

Spritzgussformen: Reparatur von Kavitätsrissen/Eckenabsplitterungen, Schweißen von Kühlwasserkanälen

Stanzwerkzeuge: Verschleiß der Schneidkante/Eckenausbrüche durch Schweißen, Rissreparatur

Druckgusswerkzeuge: Heißrissreparatur, Angussbuchsenschweißen

Schmiedegesenke: Verschleißausgleichsschweißen, Reparatur von Schlagrissen

Vorteil:

Durch Blockschweißen von großformatigen Werkzeugen lassen sich die Herstellungskosten um 30 bis 50 Prozent senken; Werkzeugreparaturen können Ausschuss vermeiden (die Kosten eines neuen Werkzeugs sind in der Regel 5 bis 10 Mal so hoch wie die Reparaturkosten).

Der Reparaturzyklus für Werkzeuge (1-3 Tage) ist wesentlich kürzer als der Zyklus für die Herstellung neuer Werkzeuge (15-30 Tage), was eine schnelle Reaktion auf Produktionsbedürfnisse ermöglicht; durch vorbeugende Wartung lassen sich ungeplante Ausfallzeiten um über 90 % reduzieren.

Durch Auftragschweißen verschlissener Teile und Rissreparatur lässt sich die Lebensdauer von Werkzeugen um das Zwei- bis Fünffache verlängern. Dies gilt insbesondere für hochwertige Werkzeuge (z. B. Stanzwerkzeuge für Karosserieteile, deren Einzelsatz über 500.000 RMB kostet) und führt zu erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen.