mit CCD-Großbildschirm, Gehäusetyp für Punktschweißen, Ausbessern, Spleißen, Schmuckfabriken, Reparaturwerkstätten, Schmuckpunktschweißgerät

Kurzbeschreibung:

Schmuckschweißmaschinen sind zentrale Präzisionsgeräte in der Schmuckverarbeitung und -reparatur. Sie wurden speziell für das Feinschweißen und Reparieren von Edelmetallschmuck wie Gold, Silber, Platin und Palladium entwickelt. Dank ihrer geringen Wärmeeinflusszone, hohen Schweißgenauigkeit und festen, ästhetisch ansprechenden Schweißstellen haben sie traditionelle Schweißbrenner abgelöst und sind für Schmuckverarbeitungsbetriebe, Reparaturwerkstätten und Manufakturen unverzichtbar geworden. Am weitesten verbreitet sind Laser-Schmuckschweißmaschinen, die in Tisch- und Schrankmodelle unterteilt sind. Die meisten High-End-Modelle verfügen über ein hochauflösendes CCD-Bildgebungssystem zur weiteren Steigerung der Genauigkeit.


  • Stichwort:Schmucklaserschweißmaschine, Laserpunktlötmaschine
  • Maschinengröße:800*400*1000mm
  • Frequenz:0,1–30 Hz
  • Positionierung:CCD-Mikroskop (optional)
  • Laserquelle ND:YAG
  • Maximale Leistung:300 W
  • Stromversorgung:220 V/50 Hz/30 A
  • Energie:160-180 mJ
  • Positionsgenauigkeit:+/-0,02 mm
  • Gewährleistung der Kernkomponenten:2 Jahre
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

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    Schmuck-Laserpunktschweißmaschine

    Kernleistungsvorteile

     
    Hohe Schweißpräzision: Der Laserpunkt ermöglicht eine präzise Fokussierung und kann Mikroschweißungen im 0,1-mm-Bereich erreichen, ideal für die Reparatur von ultrafeinen Teilen wie Schmuckkrallen, winzigen Rissen und Nadellöchern.

     

    Minimale Wärmeeinflusszone: Nur die Schweißstelle schmilzt lokal, ohne dass das umgebende Grundmetall verformt oder verfärbt wird. Dies schützt wirksam empfindliche, eingelegte Schmuckstücke wie Diamanten, Edelsteine ​​und Perlen.

     

    Attraktive und langlebige Schweißpunkte: Dank glatter Schweißnähte und winziger Schweißpunkte benötigt die Maschine nur minimales Nachschleifen und Polieren, wodurch Produktionsprozesse reduziert, die Verarbeitungseffizienz verbessert und die ästhetische Textur der Schmuckstücke sichergestellt wird.

     

    Einfache Bedienung: Dank des digitalen Bedienfelds lassen sich Parameter wie Pulsbreite, Energie und Frequenz mit einem Klick einstellen. Die integrierte Speicherfunktion speichert häufig verwendete Schweißparameter und ermöglicht so auch unerfahrenen Anwendern einen schnellen Einstieg.

     

    Breites Anwendungsspektrum: Geeignet zum Schweißen verschiedener Edelmetalle und ihrer Legierungen, darunter Gold, Silber, Platin, Palladium und Kupfer, sowie kleiner Metallarmaturen aus Edelstahl und Titanlegierungen.

     

    Wichtigste Anwendungsszenarien

     
    Schmuckherstellung: Krappenfassungsschweißen für neue Schmuckstile, Kettenverbindungen, Befestigung von Accessoires und Schweißformung von Schmuckstücken in Sonderformen.

     

    Schmuckreparatur: Ausbesserung von Nadellöchern, Schweißen von Rissen, Restaurierung von Krappenfassungen, Flicken von gebrochenen Ketten und Schweißen zur Anpassung der Ringgröße bei abgenutztem Schmuck.

     

    Maßgefertigter Schmuck: Präzises Schweißen für personalisierten Schmuck nach Maß, wobei auch die Verarbeitungsanforderungen von Nischen- und Sonderformen erfüllt werden.

     

    Präzisionsschweißen für Peripherieprodukte: Schweißen von mikrowärmeempfindlichen Teilen wie z. B. Uhrenaccessoires aus Edelmetall, kleinen Kunsthandwerksgegenständen aus Edelmetall und Prothesenbasen.


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