Hochpräzise CCD-Schmuckstudio-Reparaturdienste für Schmuckwerkstätten – Laserschweißmaschine

Kurzbeschreibung:

Laserschweißgerät: Es zählt zu den am weitesten verbreiteten Schweißgeräten in der Schmuckindustrie. Mithilfe eines hochenergetischen Laserstrahls schmilzt es Metallwerkstoffe augenblicklich und ermöglicht so das Verschweißen. Vorteile wie hohe Schweißgenauigkeit, eine geringe Wärmeeinflusszone und ästhetisch ansprechende Schweißnähte machen es zum idealen Schweißgerät für kleine Metallteile. Es eignet sich für verschiedene Prozesse wie die Schmuckherstellung, Reparaturen und das Fassen von Diamanten.


  • Stichwort:300-Watt-Schmucklaserschweißmaschine, Laserlötmaschine
  • Maschinengröße:800*400*1000mm
  • Frequenz:0,1–30 Hz
  • Positionierung:CCD-Mikroskop (optional)
  • Laserquelle ND:YAG
  • Maximale Leistung:300 W
  • Stromversorgung:220 V/50 Hz/30 A
  • Energie:160-180 mJ
  • Positionsgenauigkeit:+/-0,02 mm
  • Gewährleistung der Kernkomponenten:2 Jahre
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Hauptmerkmale

    1. Hohe Präzision

       

      Nehmen wir beispielsweise die Schmucklaser-Schweißmaschine CK-LWM-T200W von Chuke Intelligent. Ihr Laserfleckdurchmesser lässt sich präzise im Bereich von 0,1–0,3 mm steuern, wodurch eine Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich erreicht wird. Sie eignet sich hervorragend zum Schweißen kleinster Bauteile wie Ohrstecker und Halskettenverschlüsse.

    2. Minimale Wärmeeinflusszone

       

      Der Laserstrahl der Maschine zeichnet sich durch konzentrierte Energie aus. Beim Schweißen minimiert er die thermische Belastung des umgebenden Metalls und verhindert so wirksam hitzebedingte Verformungen des Schmuckstücks. Dadurch bleiben Form und Textur des Schmuckstücks erhalten.

    3. Benutzerfreundliche Bedienung

       

      Ausgestattet mit einem serienmäßigen intelligenten Bedienfeld ermöglicht es die flexible Parametereinstellung und die komfortable Speicherung mehrerer Parameterdatensätze. Die Bedienung ist nach einer kurzen Schulung intuitiv.

    4. Hohe Effizienz

       

      Der Einpunkt-Schweißzyklus kann auf 10–50 Millisekunden verkürzt werden, wodurch die Effizienz im Vergleich zum herkömmlichen Argon-Lichtbogenschweißen um über 300 % gesteigert wird.

    5. Energieeffizient und umweltfreundlich

       

      Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißgeräten bietet es eine höhere Energieeffizienz. Zudem entstehen beim Schweißprozess keine offenen Flammen oder schädliche Gasemissionen, wodurch die Umweltschutzstandards eingehalten werden.

    Anwendungsszenarien

    1. Schmuckherstellung

       

      Es eignet sich zum Schweißen verschiedenster Schmuckstücke wie Ringe, Anhänger und Ohrringe. Auch das Schweißen von Metallkomponenten aus unterschiedlichen Materialien wird damit ermöglicht, sodass auch komplexe Schmuckdesigns realisiert werden können.

    2. Schmuckreparatur

       

      Es ist in der Lage, beschädigten Schmuck zu reparieren, z. B. gebrochene Ringe und Kettenglieder, sowie abgenutzte oder beschädigte Verzierungen an Schmuckstücken wiederherzustellen.

    3. Diamantfassung

       

      Es fixiert Diamanten fest auf Metallfassungen und sorgt so dafür, dass die Diamanten beim Tragen nicht abfallen.


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