Einführung in Merkmale, Leistung und Anwendungen des robotergestützten Laserschweißens

1. Was ist ein/eRoboter-Laserschweißmaschine?

2. Kernmerkmale von Roboter-Laserschweißmaschinen 

1. Stabile Schweißqualität und höhere Produktqualifizierungsrate

    

   Vor dem Verschweißen der verschiedenen Werkstücke erkennt der Roboter automatisch die Schweißnähte und füllt sie bedarfsgerecht mit Schweißmaterial. Die Schweißnähte sind ästhetisch ansprechend, fest und von hoher Gleichmäßigkeit, was die Produktqualitätsrate deutlich verbessert.

    
2. Reduzierte Arbeitsintensität für die Arbeitnehmer

    

   Ausgestattet mit Hilfsvorrichtungen kann der Schweißroboter dicke Werkstücke automatisch wenden und die Serienfertigung unterstützen. Er entlastet die Arbeiter von schweren und anstrengenden Schweißarbeiten.

    
3. Verbesserte Produktionseffizienz

    

   Herkömmliche Schweißverfahren sind anfällig für Einflüsse der Betriebsumgebung und menschliches Versagen, was den Fortschritt verlangsamt und eine sinnvolle Produktionsplanung erschwert. Die intelligente Roboterschweißmaschine hingegen ermöglicht dank ihres hohen Automatisierungsgrades einen kontinuierlichen Langzeitbetrieb und steigert so die Produktionseffizienz des Unternehmens deutlich.

    
4. Kostenreduzierung

    

   Herkömmliche Schweißverfahren führen häufig zu Fehlern wie unzureichender, versetzter oder übermäßiger Schweißnaht, was die Materialkosten erhöht. Die Roboteranlage dosiert das Schweißmaterial präzise entsprechend dem tatsächlichen Nahtbedarf und nutzt so die Rohstoffe optimal aus. Ein Bediener kann zwei bis drei Schweißroboter gleichzeitig steuern, wodurch die Arbeitskosten deutlich gesenkt werden.

    

3. Grundlegende Leistungsanforderungen

1. Schweißgeschwindigkeit

    

   Die Schweißgeschwindigkeit muss der Schweißqualität entsprechen. Zu hohe Geschwindigkeit führt zu Fehlern wie Schweißnahtabweichungen, unvollständigen Schweißnähten und fehlenden Schweißpunkten; zu niedrige Geschwindigkeit behindert den Produktionsfortschritt. Sie ist ein entscheidender Indikator für die Schweißeffizienz.

    
2. Nennbelastung des Handgelenks

    

   Sie bezeichnet die maximale Last, die der Endeffektor des Roboters tragen kann. Die Nennlast bestimmt die Reichweite des Roboters und die Spezifikationen des Werkstücks, einschließlich Schweißbrenner, Kabel, Bildsensoren, Drahtvorschubleitungen und anderem Zubehör.

    
3. Anzahl der Achsen

    

   Die Achsen sind die Gelenke der Roboter-Laserschweißmaschine. Mehr Achsen bedeuten höhere Flexibilität, Kompatibilität mit mehr Werkstückspezifikationen und ein breiteres Anwendungsspektrum.

    
4. Reichweitenradius

    

   Sie stellt die effektive Schweißreichweite des Roboters dar. Eine größere Reichweite bedeutet einen größeren Schweißradius und die Kompatibilität mit größeren Werkstücken. Anwender können die passende Reichweite anhand ihrer Werkstattfläche, der Werkstückgröße und ihrer Schweißanforderungen auswählen.

    
5. Körpergewicht

    

   Das Gewicht der Maschine variiert je nach Spezifikation und wird durch ihre Reichweite und ihren Schweißbereich bestimmt.

    
6. Wiederholgenauigkeit der Positionierung

    

   Dies spiegelt die Schweißpräzision wider, die auch bei wiederholten Bewegungen erhalten bleibt. Hochwertige Roboter gewährleisten eine abweichungsfreie Positionierung und Schweißgenauigkeit.

    

4. Anwendungsgebiete

① Baumaschinenherstellung

② Automobilherstellung

③ Elektronikgeräteindustrie

④ Schiffbauindustrie