Eine kurze Diskussion zum Hochleistungs-Laser-Hybridschweißen

Angesichts der dringenden Nachfrage nach Effizienz, Komfort und Automatisierung in der Fertigungsindustrie ist das Konzept des Lasers in den Blick geraten und wurde schnell in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Laserschweißen ist eines davon. Dieser Artikel bietet einen detaillierten Überblick über die Grundprinzipien, Vorteile, Anwendungsbranchen und Entwicklungsperspektiven des Laser-Hybridschweißens beim Laserschweißen und demonstriert vollständig die Überlegenheit des Laser-Hybridschweißens beim Schweißen dicker Bleche.

Laser-Hybridschweißenist einLaserschweißenMethode, die Laserstrahl und Lichtbogen zum Schweißen kombiniert. Der Hybrideffekt zeigt eine deutliche Verbesserung der Schweißgeschwindigkeit, Eindringtiefe und Prozessstabilität. Seit Ende der 1980er Jahre hat die kontinuierliche Weiterentwicklung von Hochleistungslasern die Entwicklung der Laser-Hybrid-Schweißtechnologie vorangetrieben, sodass Themen wie Materialstärke, Materialreflexion und Spaltüberbrückungsfähigkeit kein Hindernis mehr darstellen. Es wird erfolgreich beim Schweißen von mitteldicken Materialteilen eingesetzt. ​

1. Laser-Hybrid-Schweißtechnologie

1.1 Eigenschaften vonLaser-Hybridschweißen

Beim Laser-Hybrid-Schweißprozess interagieren Laserstrahl und Lichtbogen in einem gemeinsamen Schmelzbad (im Bild) und ihre Synergie erzeugt tiefe und schmale Schweißnähte, wodurch die Produktivität gesteigert wird.

Lösung für den Laserlichtbogen-Hybridschweißprozess

1.2 Grundprinzipien vonLaser-Hybridschweißen

Laserschweißenist für seine sehr schmale Wärmeeinflusszone bekannt und sein Laserstrahl kann auf einen kleinen Bereich fokussiert werden, um eine schmale und tiefe Schweißnaht zu erzeugen. Es können höhere Schweißgeschwindigkeiten erreicht werden, wodurch der Wärmeeintrag reduziert und die Schweißkosten gesenkt werden. Wahrscheinlichkeit einer thermischen Verformung von Teilen. Jedoch,Laserschweißenverfügt über eine schlechte Spaltüberbrückungsfähigkeit und erfordert daher eine hohe Präzision bei der Werkstückmontage und Kantenvorbereitung.LaserschweißenAuch bei hochreflektierenden Materialien wie Aluminium, Kupfer und Gold ist dies sehr schwierig. Im Gegensatz dazu verfügt das Lichtbogenschweißverfahren über hervorragende Spaltüberbrückungseigenschaften, einen hohen elektrischen Wirkungsgrad und kann Materialien mit hohem Reflexionsvermögen effektiv schweißen. Allerdings verlangsamt die geringe Energiedichte beim Lichtbogenschweißen den Prozess, was zu einem großen Wärmeeintrag im Schweißbereich und einer thermischen Verformung der geschweißten Teile führt. Daher ist die Verwendung von aHochleistungslaserDer Hybrideffekt gleicht die Mängel des Verfahrens aus und ergänzt dessen Vorteile.

Entstehungsmuster von Schweißnähten während

1.3 Vorteile des Laser-Hybrid-Schweißverfahrens

Der Nachteil vonLaserschweißenschlechte Spaltüberbrückungsfähigkeit und hohe Anforderungen an die Werkstückmontage; Der Nachteil des Lichtbogenschweißens besteht darin, dass es beim Schweißen dicker Bleche eine geringe Energiedichte und eine geringe Eindringtiefe aufweist, was zu einem großen Wärmeeintrag im Schweißbereich führt, der zu thermischen Schäden an den geschweißten Teilen führt. Verformung. Die Kombination der beiden kann sich gegenseitig beeinflussen und unterstützen, um die Mängel der Schweißprozesse des jeweils anderen auszugleichen und die Vorteile des Laser-Tiefschweißens und des Lichtbogenschweißens voll auszunutzen, um einen geringen Wärmeeintrag, eine geringe Schweißnahtverformung, eine schnelle Schweißgeschwindigkeit usw. zu erreichen hohe Schweißfestigkeit. Vorteil.

Diagramm des Laser-Hybrid-Schweißprozesses

2.1MAVEN Laser-Hybrid-Schweißstruktur

Anwendung und Entwicklung in der Laser-Hybrid-Schweißindustrie

3.1Anwendungsbranchen

Mit der zunehmenden Reife der Hochleistungslasertechnologie hat das Laserhybridschweißen in verschiedenen Bereichen breite Anwendung gefunden. Es bietet die Vorteile einer höheren Schweißeffizienz, einer höheren Spalttoleranz und einer tieferen Schweißeindringung und ist die erste Wahl für das Schweißen von mittleren und dicken Blechen. Das Schweißverfahren ist auch ein Schweißverfahren, das das herkömmliche Schweißen im Bereich des Großgerätebaus ersetzen kann. Geeignet für Baumaschinen, Brücken, Container, Pipelines, Schiffe, Stahlkonstruktionen, Schwerindustrie und andere Industriebereiche.

3.2 Entwicklungstrend

Chinaist ein bedeutender Hersteller vonLaserausrüstung. Im Jahr 2021 wird die Produktion der Laserausrüstungsindustrie meines Landes mehr als 200.000 Einheiten betragen. Unter ihnen machen Laserschweißgeräte etwa 27,3 % des Lasergerätemarktes aus und gehören zu den Hauptgeräten auf dem Markt. Das Laser-Hybridschweißen ist eine der neuen Arten von Laserschweißgeräten. Da die Nachfrage nach dem Schweißen von Blechen mittlerer Dicke in verschiedenen Branchen weiterhin steigt, wächst der Nachfragemarkt für das Laser-Hybridschweißen weiter. Unternehmen entwickeln weiterhin Innovationen in den Bereichen Technologie, Talente, Anwendungen usw. und fördern die Substitution. Mit dem Tempo des importierten Hochleistungs-Laser-Hybridschweißens nimmt der Entwicklungstrend der inländischen Substitution zuHochleistungslaser-Hybridschweißenwird immer offensichtlicher.

 


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22.09.2023