1. Problem: Schlackespritzer
Laserbeschriftungsgerät (Laserbeschriftungsgerät) ist ein Laserstrahl, der auf der Oberfläche verschiedener Substanzen eine dauerhafte Markierung erzeugt. Der Effekt der Markierung besteht darin, das tiefe Material durch die Verdunstung des Oberflächenmaterials freizulegen, um feine Muster, Marken und Texte zu gravieren. Die Laserbeschriftungsmaschine ist hauptsächlich unterteilt in CO2-Laserbeschriftungsmaschine, Halbleiterlaserbeschriftungsmaschine und Faserlaserbeschriftung Maschine und YAG-Laserbeschriftungsmaschine, Laserbeschriftungsmaschine wird hauptsächlich in einigen Anforderungen für feinere und präzisere Anlässe verwendet. Es wird in elektronischen Bauteilen, integrierten Schaltkreisen (IC), Elektrogeräten, Mobiltelefonkommunikation, Hardwareprodukten, Werkzeugzubehör, Präzisionsinstrumenten, Brillen und Uhren, Schmuck, Autoteilen, Kunststoffschlüsseln, Baumaterialien und PVC-Rohren verwendet.
Dieser Artikel führt Sie zu einem schnellen Verständnis der Mopa-Faserlasermarkierungsmaschine
1. Der Unterschied zwischen Q-Modulation und MOPA-Technologie bei Faserlasern
Die beiden Haupttypen gepulster Faserlaser, die derzeit für Lasermarkierungsanwendungen auf dem Markt sind, sind die Q-modulierte Technologie und die MOPA-Technologie, bei der es sich um eine Laserstruktur handelt, die aus einem Laseroszillator mit kaskadiertem Verstärker besteht. In der Industrie bezeichnet MOPA-Laser einen einzigartigen, „intelligenteren“ gepulsten Nanosekunden-Faserlaser, der aus einer von einem elektrischen Impuls angetriebenen Halbleiterlaser-Seedquelle und einem Faserverstärker besteht. Seine „Intelligenz“ spiegelt sich hauptsächlich darin wider, dass die Ausgangsimpulsbreite unabhängig einstellbar ist (der Bereich kann bis zu 2 ns bis 500 ns betragen) und die Wiederholungsfrequenz bis zu Megahertz betragen kann. Eine gütemodulierte Faserlaser-Seed-Source-Struktur wird in den Verlustmodulator des Faseroszillationshohlraums eingefügt, indem der optische Verlust im Resonanzhohlraum periodisch moduliert wird, um eine bestimmte Impulsbreite der Nanosekunden-Impulslichtausgabe zu erzeugen. Für dieses häufig problematische Problem werden wir eine kurze Analyse unter drei Aspekten durchführen: interne Struktur des Lasers, optische Ausgangsparameter und Anwendungsszenarien.
2. Interne Struktur des Lasers
Der interne Aufbau von MOPA-Faserlasern und gütemodulierten Faserlasern unterscheidet sich hauptsächlich in der Art und Weise der Erzeugung des Impuls-Seed-Lichtsignals, das durch den elektrischen Impuls erzeugt wird, der den Halbleiterlaserchip antreibt, d. h. das Ausgangslichtsignal wird durch die Ansteuerelektrik moduliert Signal, so dass eine große Flexibilität bei der Generierung verschiedener Pulsparameter (Pulsbreite, Wiederholungsfrequenz, Pulswellenform und -leistung usw.) besteht. . Das gepulste optische Seed-Signal des gütemodulierten Faserlasers wird durch periodisches Erhöhen oder Verringern des optischen Verlusts im Hohlraumresonator erzeugt, um einen gepulsten optischen Ausgang zu erzeugen, der einen einfachen Aufbau und einen günstigeren Preis aufweist. Allerdings sind die Pulsparameter durch die gütemodulierten Geräte und andere Einflüsse etwas eingeschränkt.
Das interne Strukturprinzip des MOPA-Faserlasers und des gütemodulierten Faserlasers ist schematisch wie folgt dargestellt.
3. Optische Parameter ausgeben
Die Ausgangsimpulsbreite des MOPA-Faserlasers ist unabhängig einstellbar. Die Impulsbreite des MOPA-Faserlasers ist beliebig abstimmbar (Bereich 2 ns bis 500 ns).
Je schmaler die Impulsbreite, desto kleiner ist die von der Wärme betroffene Fläche und desto höher ist die Verarbeitungsgenauigkeit.
Die Ausgangsimpulsbreite des gütemodulierten Faserlasers ist nicht einstellbar und die Impulsbreite wird im Allgemeinen mit einem festen Wert von 80 ns bis 140 ns ausgegeben. Der MOPA-Faserlaser verfügt über einen größeren Bereich an Wiederholungsfrequenzen. MOPA-Laser können eine Hochfrequenzleistung von MHz erreichen. Eine hohe Wiederholungsfrequenz bedeutet eine hohe Verarbeitungseffizienz, und MOPA kann unter Bedingungen hoher Wiederholungsfrequenz hohe Spitzenleistungseigenschaften aufrechterhalten. Gütemodulierte Faserlaser sind durch die Betriebsbedingungen des Güteschalters begrenzt und haben einen schmalen Ausgangsfrequenzbereich, der bei hohen Frequenzen nur ~100 kHz erreicht.
4. Anwendungsszenarien
Der MOPA-Faserlaser verfügt über ein breites Spektrum an Parametern, so dass er nicht nur herkömmliche Nanosekunden-Laserbearbeitungsanwendungen abdeckt, sondern auch seine einzigartige schmale Pulsbreite, hohe Re-Frequenz und hohe Spitzenleistung nutzen kann, um einige einzigartige Präzisionsbearbeitungsanwendungen zu erreichen . Zum Beispiel.
Anwendungen zum Ablösen der Oberfläche dünner Aluminiumoxidbleche
Heutzutage verwenden die dünneren und leichteren elektronischen Produkte, viele Mobiltelefone, Tablets und Computer, dünnes Aluminiumoxid als Produkthülle. Die Verwendung eines Q-modulierten Lasers in der dünnen Aluminiumplatte, die das leitfähige Bit markiert, kann leicht zu einer Materialverformung auf der Rückseite des konvexen Pakets führen und sich direkt auf das Erscheinungsbild der Schönheit auswirken. Und die Verwendung von MOPA-Lasern mit kleineren Impulsbreitenparametern kann dazu führen, dass sich das Material nicht leicht verformt, und das Endergebnis ist auch empfindlicher, helles Weiß. Dies liegt daran, dass der MOPA-Laser eine kleine Impulsbreite verwendet. Dadurch bleibt der Laser kürzer im Material, verfügt aber auch über eine ausreichend hohe Energie, um die Anodenschicht zu entfernen Der MOPA-Laser ist die bessere Wahl.
Schwärzungsanwendung für eloxiertes Aluminium
Mit Hilfe eines Lasers zum Markieren von schwarzem Logo, Modellnummer, Text usw. auf der Oberfläche von eloxiertem Aluminiummaterial wurde diese Anwendung in den letzten zwei Jahren nach und nach von Apple, Huawei, ZTE, Lenovo, Meizu und anderen Elektronikherstellern häufig zum Markieren eingesetzt das Logo, die Modellnummer usw. mit schwarzen Flecken auf der Hülle elektronischer Produkte. Für diese Art von Anwendung kann es derzeit nur mit MOPA-Lasern verarbeitet werden. Da der MOPA-Laser über einen breiten Einstellbereich für Pulsbreite und Pulsfrequenz verfügt, können durch die Verwendung von schmalen Pulsbreiten und Hochfrequenzparametern schwarze Effekte auf der Oberfläche des Materials markiert werden. Durch unterschiedliche Kombinationen von Parametern können auch unterschiedliche Graustufen markiert werden Wirkung.
Farblasermarkierung
Bei der Farblaserbeschriftung handelt es sich um ein neuartiges Laserbeschriftungsverfahren. Derzeit ist diese Technologie vorübergehend nur die MOPA-Lasermarkierung auf Edelstahl, Chrom, Titan und anderen Metallmaterialien mit Farbmustern. Beim Abspielen von Farben auf Edelstahlmaterialien kann der Laserstrahl so eingestellt werden, dass sich die Farbe der Oberflächenschicht des Materials ändert, um den dekorativen Effekt verschiedener Farben zu erzielen. Für die Edelstahlproduktindustrie können Sie die Farbe hinzufügen des Markierungsmusters können Sie eine Vielzahl von Textmustern nach Ihren Wünschen bearbeiten, bequem und einfach zu bedienen: Umweltschutz und Nichtverschmutzung; Die Markierungsgeschwindigkeit kann den Mehrwert von Edelstahlprodukten erheblich steigern und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes für Edelstahlprodukte verbessern. Dem Produkt einen Mehrwert verleihen.
Im Allgemeinen sind die Impulsbreite und -frequenz des MOPA-Faserlasers unabhängig voneinander einstellbar und verfügen über eine große Auswahl an einstellbaren Parametern, sodass die Verarbeitung feiner, geringer thermischer Effekte in dünnen Platten mit Aluminiumoxidmarkierung, eloxiertem Aluminium in Schwarz, Edelstahlfarbe usw. möglich ist ., die Vorteile von herausragenden, können die Wirkung von Q-Faserlaser erreichen, kann nicht erreicht werden. Der Q-modulierte Faserlaser zeichnet sich durch eine stärkere Markierung aus und bietet gewisse Vorteile bei der Tiefgravurbearbeitung von Metallen, allerdings ist der Markierungseffekt rauer. Bei gängigen Markierungsanwendungen sind die Hauptmerkmale der gepulsten MOPA-Faserlaser im Vergleich zu gütemodulierten Faserlasern in der folgenden Tabelle aufgeführt. Benutzer können den richtigen Laser entsprechend den tatsächlichen Anforderungen an Markierungsmaterialien und -effekte auswählen.
| Anwendungsname | Q-modulierte Laser | MOPA-Laser |
| Abbeizen der Oberfläche von Aluminiumoxidblechen | Das Substrat verformt sich leicht und bildet konvexe Taschen und raue Bodenlinien | Geringe Pulsbreite, geringer thermischer Rückstand, keine Verformung des Substrats, feines und strahlend weißes Grundmuster |
| Eloxiertes Aluminium, geschwärzt | Qualitativ hochwertiges Abstauben ist nur in begrenztem Umfang möglich | Durch vielfältige Parametereinstellungen können Sie unterschiedliche Grautöne und Schwarz-Schwarz-Verarbeitungen markieren |
| Tiefgravur aus Metall | Kraftvoll, geeignet für tiefes Schnitzen, grobe Unterschnitte | Schwache Gravurtiefe, aber feine Unterstreichung, kleine Verjüngung, kann eine helle Weißbehandlung durchführen |
| Edelstahlfarbe | Wenn Sie unscharf sein müssen, ist der Effekt schwieriger anzupassen | Kann durch Anpassen der Impulsbreite und Frequenzkombination eine Vielzahl von Farben wiedergeben |
| ABS- und andere Kunststoffverarbeitung | Leichter Vergilbungseffekt, schweres Gefühl, schnell | Kein Gefühl, nicht leicht zu vergilben, gute Verarbeitung |
| Entlackung von durchscheinenden Kunststofftasten | Schwieriger zu entfernen | Leicht zu entfernende saubere, klare Kantenkontur, bessere Lichtdurchlässigkeit, hohe Effizienz |
| Barcode zur Leiterplattenmarkierung, 2D-Code | Hohe Einzelimpulsenergie, Epoxidharz ist jedoch empfindlich gegenüber Laserenergie | Nehmen Sie eine kleine Impulsbreite, eine mittlere Frequenz, einen Barcode und einen klareren 2D-Code an, der nicht leicht zu entfernen und leicht zu scannen ist |
5. Leistungsmerkmale der MOPA-Laserbeschriftungsmaschine
Die MOPA-Laserbeschriftungsmaschine gehört zur Kategorie der Laserbeschriftungsmaschinen. Die MOPA-Laserbeschriftungsmaschine verwendet einen direkt elektrisch modulierten Halbleiterlaser als Keimquelle (MOPA) des Faserlasers im Vergleich zum Q-modulierten Faserlaser, der MOPA-Faserlaser-Pulsfrequenz und Die Impulsbreite ist über die beiden Laserparameter unabhängig voneinander steuerbar. Das Hochgeschwindigkeits-Scanoszillatorsystem ermöglicht eine konstant hohe Spitzenleistung und eine größere Auswahl an zu markierenden Substraten. Mit hochwertigem Laserstrahl, niedrigen Betriebskosten, 100.000 Stunden wartungsfrei, geeignet für Aluminiumoxidschwarz, Edelstahlfarbe 304, Abisolieren von Anoden, Abisolieren von Beschichtungen, Halbleiter- und Elektronikindustrie, Markierung von Kunststoffen und anderen empfindlichen Materialien sowie PVC-Kunststoffrohrindustrie , Kennzeichnung des Umweltschutzes der Musterschrift im Einklang mit den ROHS-Standards.
Im Vergleich zur allgemeinen Laserbeschriftungsmaschine beträgt die Pulsbreite der MOPA-Laserbeschriftungsmaschine M1 4–200 ns und die Impulsbreite M6 2–200 ns. Die Impulsbreite einer gewöhnlichen Laserbeschriftungsmaschine beträgt 118-126 ns. Sie können also sehen, dass die Impulsbreite der MOPA-Laserbeschriftungsmaschine in einem größeren Bereich eingestellt werden kann. So können Sie verstehen, warum einige Produkte einer gewöhnlichen Faserlaserbeschriftungsmaschine den Effekt nicht erzielen können, MOPA jedoch Laserbeschriftungsgerät kann das. Laserbeschriftungsgerät kann das.
Viele Kunden kaufen jedoch MOPA-Laserbeschriftungsmaschinen und erwarten die gleiche Verarbeitungsgeschwindigkeit wie herkömmliche Faserlaserbeschriftungsmaschinen. Dies ist jedoch offensichtlich nicht der Fall. Die beiden Technologien sind unterschiedlich. Beim Gravieren von Farbeffekten muss die Maschine mit minimalen Schatteneffekten bei hohen Frequenzen markieren, was eine Gravur mit hoher Auflösung ermöglicht, aber gleichzeitig ist die Gravurgeschwindigkeit relativ viel langsamer. Darüber hinaus hat die MOPA-Laserbeschriftungsmaschine bei der Metalltiefengravur möglicherweise keinen Vorteil, da die Einzelimpulsenergie keinen Vorteil bietet, aber der Effekt ist empfindlich und besser als die allgemeine Laserbeschriftungsmaschine im großen Maßstab . Bevor sich Kunden für den Kauf einer MOPA-Laserbeschriftungsmaschine entscheiden, müssen sie daher die Vor- und Nachteile dieser Art von Laserbeschriftungsmaschine verstehen.
Die MOPA-Lasermarkierungsmaschine eignet sich für den Feinmarkierungsprozess von metallischen und nichtmetallischen Materialien, wie z. B. Lasergravur von Teilen digitaler Produkte in Schwarz, Rückseite von Mobiltelefonen, IPAD, Aluminium in Schwarz, Mobiltelefontasten, durchsichtigen Kunststofftasten, elektronischen Bauteilen und integrierten Schaltkreisen (IC), Elektrogeräte, Kommunikationsprodukte, Badezimmer-Sanitärartikel, Werkzeugzubehör, Schneidwerkzeuge, Brillen und Uhren, Schmuck, Autoteile, Gepäck und Taschen, Kochgeschirr, Edelstahlprodukte und andere Branchen.
Die Maven Laser Automation Company konzentriert sich seit 14 Jahren auf die Laserindustrie. Wir sind auf Lasermarkierung spezialisiert. Wir verfügen über Faserlasermarkierungsmaschinen, CO2-Lasermarkierungsmaschinen und UV-Lasermarkierungsmaschinen. Darüber hinaus verfügen wir auch über Laserschweißmaschinen und Laserschneiden Maschine und Laserreinigungsmaschine, wenn Sie an unseren Maschinen interessiert sind, können Sie uns folgen und gerne Kontakt mit uns aufnehmen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. November 2022
